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液壓泵使用技術(shù)要求詳知

更新時間:2016-11-30點擊次數(shù):1285

軸伸的形式,尺寸的確定金額強度校核

齒輪泵的傳動軸軸伸一般都是與主動齒輪做成一體的,傳動連接有平鍵,矩形花鍵和漸開線花鍵連接等形式。平鍵僅用于單泵,矩形花鍵和漸開線花鍵既可用于單泵,又可用于多。軸伸尺寸可先根據(jù)泵的齒輪軸頸尺寸和國家標準。

如果選用平鍵連接,在強度校核計算時可根據(jù)機械設(shè)計手冊或機械零件的有關(guān)計算公式計算,按其傳遞的zui大扭矩計算擠壓和剪切應(yīng)力。

若是選用矩形花鍵或漸開線花鍵連接,在強度校核計算時可根據(jù)機械設(shè)計手冊或機械零件的有關(guān)計算公式計算,按其傳遞的zui大扭矩計算擠壓應(yīng)力,計算得出的擠壓應(yīng)力應(yīng)小于許用的擠壓應(yīng)力。對于多聯(lián)泵,*聯(lián)泵傳遞的扭矩應(yīng)是第二聯(lián)泵和后面 所串泵傳遞的扭矩之和。

齒輪泵的強度計算

齒輪泵齒輪輪齒的強度計算可根據(jù)國家標準CB/T3488-I983漸開線圓柱齒輪承載力計算方法,機械設(shè)計手冊或機械零件的有關(guān)計算公式計算,按齒輪節(jié)園處的接觸應(yīng)力金額齒根的彎曲應(yīng)力,計算出接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力應(yīng)小于許用的接觸和彎曲應(yīng)力。

連續(xù)螺釘?shù)膹姸扔嬎?/span>

齒輪泵的連接螺釘?shù)淖饔脮r將泵體和泵蓋連接在一起,使泵在承受zui大壓力和沖擊載荷時能緊固,密封,泵體和泵蓋的接面處不允許泄露、因此螺釘在裝配時要有一定的擰緊預緊力。

 

1.     一般技術(shù)要求

  • 公稱壓力系列應(yīng)符合GB/T2346的規(guī)定
  • 公稱排量系列應(yīng)符合GB/T2347的規(guī)定
  • 安裝連接尺寸應(yīng)符合GB/T2353.1的規(guī)定。
  • 油口連接螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定
  • 其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定±

2.    使用性能

1)排量

空載排量應(yīng)在公稱排量的95%~110%范圍內(nèi)。

2)自吸性

自吸能力不得低于16KPa

3)容積效率和總效率

在額定工況下,容積效率和總效率不得低于表11——13的規(guī)定。

4)噪聲

噪聲值不得大于表11——14的規(guī)定

5)壓力振擺

額定壓力為2.5MPa的齒輪泵出口壓力振擺值不得大于±0.2MPa。其他壓力級的齒輪泵無此要求

6)低溫性能

在低溫試驗過程中,不得有異?,F(xiàn)象

7)高溫性能

在高溫試驗過程中不得有異?,F(xiàn)象。

8)低速性能

在低速試驗過程中,能保持輸出穩(wěn)定的額定壓力。容積效率不得低于60%。轉(zhuǎn)速不得高于800r/min。

9) 超速性能

在超速試驗過程中,不得有異?,F(xiàn)象

10)外滲漏

a.靜密封:不得滲油

b.動密封:4h內(nèi)不得滴油。

11)耐久性

3.加工質(zhì)量

4.裝配質(zhì)量

威斯特小編推薦

1. 測試技術(shù)基礎(chǔ)

測試系統(tǒng)的組成

隨著液壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用,對液壓元件、液壓系統(tǒng)的分析和試驗以及性能測試就顯得尤為重要了。

液壓測試系統(tǒng)通常由試驗裝置、測量裝置和數(shù)據(jù)處理裝置等3部分組成。

試驗裝置包括動力源、實驗臺及其控制系統(tǒng),還有被試元件。該被試對象可以為液壓元件和系統(tǒng),新研制的樣機也可以是為某實驗?zāi)康牡亩鴮iT設(shè)計的實驗裝置,如噴嘴一檔板閥壓力靜特性實驗裝置等。

測量裝置由檢測、放大、轉(zhuǎn)換、顯示及記錄裝置組成。

數(shù)據(jù)處理裝置對測量裝置的輸出做進一步處理,以提供需要的更為明確的數(shù)據(jù)和資料。

測量裝置的特性

測量裝置的特性分為靜態(tài)特性和動態(tài)特性。

靜態(tài)特性是指在唄測物理量不變和變化極慢的情況下,用與運動微分方程無關(guān)的參數(shù)來描述的測量裝置特性,該參數(shù)稱為靜態(tài)參數(shù),靜態(tài)參數(shù)表征測量裝置的靜態(tài)特性。

在被測物理量快速變化的情況下,必須用測量裝置的運動微分方程來描述其輸入與輸出間的動態(tài)關(guān)系,基于這種動態(tài)關(guān)系上的特征參數(shù),稱為動態(tài)參數(shù),動態(tài)參數(shù)表征測量裝置的動態(tài)特性。

2. 測量裝置的靜態(tài)特性

準確度和精密度

準確度:指測量值與真值相符合的程度。二者之間的差值越小表示準確度越高,也就是所得的測量值的可信程度高。

精密度:值在相同條件下多次測量中所得測量值互相符合的程度(又稱重復性或一致性),它體現(xiàn)了測量值離散程度。

準確度的真值百分數(shù)誤差表示為:

準確度的真值百分誤差=×100%

此誤差取測量裝置量程內(nèi)所有各點中的zui大值。

準確度的滿度百分誤差=×100%

精密度是指測量中所測得的數(shù)值重復一致的程度,即同一個測量裝置對同一被測量做多次重復測量時所得結(jié)果的符合程度。隨機誤差的大小是精密度的標志,精密度高意味著測量過程的隨機誤差小。但必須注意,精密不一定準確。

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